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無縫鋼管外表面主要有哪些缺陷?產生缺陷的原因有哪些?
2021-12-15
  無縫鋼管廠生產產品并不一定全是優質產品,有的存在缺陷,只能回爐重造了。那么無縫鋼管外表面主要有哪些缺陷?產生缺陷的原因有哪些?今天我們一起來看一下。
 
  無縫鋼管外表面主要有哪些缺陷?
 
  1、外折疊。形成原因有:原料質量不良,機械刮傷,變形過程中產生的金屬表面破裂。
 
  2、表面壓痕(凹坑、結疤)。形成原因有:工具表面粘金屬,無縫鋼管表面粘異物,孔型中留有金屬塊或其他異物。
 
  3、耳子、楞子和青線。形成原因有:使用的工具不合理,調整不當,孔型不對稱或來料尺寸不當。
 
  4、外擦傷。形成原因有外界物把無縫鋼管表面擦傷。
 
  5、麻點(面)。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。
 
  無縫鋼管冷拔時產生缺陷的原因
 
  1、無縫鋼管管料或中間管的質量不好,包括幾何尺寸不符合要求,縱向和橫向壁厚不均嚴重,彎曲度和橢圓度過大,化學成分不合,力學性能不合或不均等;
 
  2、沒有遵守拔制無縫鋼管前各準備工序的操作規程。主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程中產生缺陷等;
 
  3、沒有遵守拔管過程的操作規程。表現在無縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;
 
  4、拔管模和芯棒的質量不好,包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的鑲裝不正確等;
 
  5、拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。
 
  對于無縫鋼管的缺陷以及原因就介紹到這里,如果您還有什么疑問可以聯系我們,我們會為您詳細解答!
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