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　　行外人可能只是簡單了解了20#無縫鋼管，但是深入的專業的知識恐怕并不了解。例如20#無縫鋼管為什么帶磁性?怎么消磁?今天無縫鋼管廠為大家簡單介紹一下!

 

　　20#無縫鋼管帶磁性的原因!

 

　　1、 剩磁產生原因及對焊接質量影響

 

　　在建設和修理煤氣管道進行焊接作業時，有時會出現磁偏吹影響焊接過程的現象。GB6479無縫鋼管主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，都是用無縫管。精密無縫鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。磁偏吹的形成是管金屬中存在剩磁的結果。通常將剩磁分為感應磁性和工藝磁性兩種。感應磁性常產生在工廠制管的環節中，如：金屬熔煉、采用電磁起重機進行裝卸、鋼管在強磁場中停置、用磁化法完成無損巡查、鋼管接近強力供電線放置等等。工藝磁性常產生在進行裝配焊接作業及采用磁性夾持器、夾具與用直流電焊接管道時，如：長時間接觸與直流電源相連的電導線，導線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。

 

　　焊接帶磁性鋼管時經常會看到電弧引燃的困難、電弧燃燒穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性的破壞、在磁場(定義:傳遞實物間磁力作用的場)中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接熔池中的濺出。

 

　　為了穩定焊接過程改善焊接接頭質量，被磁化了的鋼管在焊接前要進行消磁。GB9948無縫鋼管按照用途分為化肥設備用高壓無縫鋼管、地質磚探用無縫鋼管、石油磚探用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、船舶用無縫鋼管、冷拔冷軋精密無縫鋼管、各種合金管。應該指出，被焊接的鋼管要達到完全消磁是困難的。所以當剩磁不足于影響焊接質量時，便允許進行焊接。

 

　　2、管道焊接的消磁方法

 

　　在野外條件或半成品基地里進行管道焊接和修理時，特別需要進行消磁。GB6479無縫鋼管由于精密無縫鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點。

 

　　消磁工藝過程

 

　　針對焊接前的消磁制定了單根鋼管和鋼管對接處的消磁工藝，包括以下內容：

 

　　① 確定鋼管剩磁場(定義:傳遞實物間磁力作用的場)的大小和方向;

 

　　② 選擇消磁的方法、系統和技術手段;

 

　　⑧ 用選定的消磁方法對鋼管或者焊接對接處消磁;

 

　　④ 檢查經過消磁后的剩磁量，看其否滿足要求。